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國產H13膜鋼撫順H13模具鋼H13預硬化鋼H13羊毛和精礦加工模具鋼0769-
%:(分鐘)
C0.320.45,
Si0.801.20,
Mn0.200.50,
Cr4.755.50,
Mo1.101.75,
V0.801.20,
p≤0.030,
s≤0.030;
H13模具鋼用于制造沖擊負荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
H13模具鋼板材寬度(210-610)和厚度(6-80)的熱軋
H13模具鋼管外徑(6-219)和壁厚(0.5-25)
H13模具鋼電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T
1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T
淬火:在790±15℃預熱
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱。
保溫515分鐘,空冷。
回火退火和在550±6度下的熱加工;
電渣重負荷鋼,淬透性和抗熱裂性高,含碳、釩含量高,耐磨性好,韌性相對減弱,耐熱性好,較高溫度下強度和硬度好,耐磨韌性高h13鎢是什么鋼,綜合力學性能優異,回火穩定性高?
鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線,H13模具鋼淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼,鋼中的一部分碳進入鋼基體,引起固溶強化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結合,形成合金碳化物。堆熱佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外,還需要在回火時彌散析出在淬火馬氏體基體上,產生二次硬化現象。因此,熱加工由均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體的結構決定。模具鋼的表現。由此可見含鎢的h13是一種什么鋼,鋼中C的含量不能太低。
等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h,冷卻至740 ~ 760℃4h,冷卻至500℃左右出爐。
2.調質要求韌性好模具淬火工藝規范:加熱溫度1020 ~ 1050℃,油冷或空冷,硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝規范以熱硬度為主,加熱溫度1050 ~ 1080℃,油冷,硬度56 ~ 58 HRC。
推薦回火溫度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火溫度為560 ~ 580℃;硬度為47 ~ 49 HRC。
回火應進行兩次。500℃回火時出現二次硬化峰,回火硬度更高,峰值約為55HRC,但韌性更差。因此,回火過程應避開500℃左右。根據模具的需要,540 ~ 620℃回火較好。
淬火加熱要預熱兩次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以減少加熱時的熱應力。
3.化學熱處理H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進一步強化,但滲氮溫度不應高于回火溫度,以保證型芯強度不降低,從而提高模具的使用壽命。
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